防腐胶粘带配套底漆的使用

管道防腐胶带底漆主要由丁基合成橡胶、热塑人造橡胶、石油沥青和能溶解于有机溶液中的聚合增粘树脂，通过物理性混合工艺制成。
产品特点：增粘、抗氧化、耐酸碱、抵止阴极脱落。

防腐胶带底漆产品适应于全球各地气候条件，广泛应用于新设钢铁管道和修复钢铁管道光滑或毛粗的表面。与防腐冷缠胶带配套使用，不仅用来增强防腐胶带胶层与防腐表面的粘接力和密封性，还能有效抵止阴极脱落。具有优异的抗酸碱和耐老化性能，可承受长期的氧化，能有效提高防腐蚀效果。

使用方法与注意事项：

1、涂刷前确保周围环境符合施工要求，防止灰尘飞扬，保持清洁，如遇风、雨、雪、雾等恶劣天气，不得露天作业。

2、聚乙烯防腐胶带防腐底漆在使用前应在容器内搅拌均匀，并调整到适当的稠度，以保证刷涂效果。

3、用干净的毛刷、滚刷或其他机械，均匀的毛刷(无渗漏涂层)已加工干净干燥，防腐工作表面。

4、如果有漏涂现象，需要在表面干燥后再涂刷。使用过程中，溶液易挥发，如有过稠，可适量添加配套稀释剂。

5、涂有防腐底漆的管道在干燥过程中应防止结冰、冲击、振动、和剧烈的温度变化。

6、待底漆干燥后，建议手动缠绕聚乙烯防腐胶带20分钟后再缠绕。

7、钢管表面刷底漆到包聚乙烯防腐胶带的时间间隔应控制在20分钟~ 1小时之间。底漆表面应干燥、微粘、无尘(砂量大或空气湿度大时不适合施工)。