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热熔胶补伤棒用途和操作使用方法

补伤棒

管道防腐热熔胶补伤棒,俗称补伤棒,是专为聚乙烯(PE)防腐涂层在划伤、碰伤、气泡、剥离强度测定时的切口等损伤处进行修复而设计的。这种补伤棒由热熔胶粘剂通过冷压成形为棒状,具有使用灵活、粘结力强、防潮性优良等特点,能够与原有聚乙烯外防腐涂层良好兼容,形成连续紧密的管道防腐体系。它广泛应用于石油、天然气、化工、自来水等行业的钢管外聚乙烯防腐层的小破损修复,确保管道的长期防腐效果。

补伤棒使用方法

1、准备工作

使用铲刀和棉布清理应补伤处,确保表面干净无油污。使用刀具将划伤处清理干净,并修正整齐,以便于补伤棒的贴合。

2、加热补伤棒

使用喷枪或火焰加热器对损伤处进行轻微预热,温度控制在60℃~95℃之间,以提高补伤棒的粘结效果。点燃喷枪或火焰加热器,一手握住补伤棒,一手用喷枪对补伤棒的下端进行加热,直至补伤棒融化。

3、涂抹补伤棒

当补伤棒开始融化时,将其均匀地涂抹在原防腐层损伤部位,对于较大的损伤,可能需要多次涂抹以达到理想的修复效果。使用工具如刮刀帮助涂抹,确保补伤棒平整且没有缺陷。根据需要,可使用加热工具再次加热补伤区域,确保补伤棒与原防腐层紧密结合。

4、完成检查

检查补伤区域,确保没有气泡或空隙。确认补伤棒已经充分冷却并固化。检查补伤区域的平整度和完整性,确保修复质量符合要求。

完成修复后,应对补伤部位进行检查和测试,确保其符合防腐要求。