钢质管道2PE防腐层夹克底胶应用规范标准

1、范围

本标准规定了钢质管道2PE防腐层夹克底胶的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于钢质管道夹克式二层结构聚乙烯防腐层底胶。以下简称和通用名称为：夹克胶。

2、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误表的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。

GB/T 2792 压敏胶带180°剥离强度试验方法

GB/T 4507 石油沥青软化点测定法（环球法）

GB/T 5470 塑料冲击脆化温度试验方法

GB/T 7124 胶黏剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）

GB/T 11964 石油沥青蒸发损失测定方法

SY/T 0413 埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准

SY/T 0414 埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层施工及验收规范

3、分类与命名

3.1产品型号

丁基橡胶EVA掺混型热熔胶

产品分为Ⅰ、Ⅱ两种类型

示例：Ⅰ表示输送较高温度介质管道通用胶。适宜于10℃以上环境施工。

Ⅱ表示输送较低温度介质管道通用胶（如输气、成品油等）。适宜于-10℃以上环境施工。

4、要求

4.1产品技术指标见表1。

表1 钢质管道2PE防腐层夹克底胶技术指标

序号	项目		技 术 指 标
			Ⅰ	Ⅱ
1	软化点（环球法） ℃		≥95	≥90
2	蒸发损失（160℃） %		≤0.3	≤0.3
3	180°剥离强度（PE/钢） N/㎝	室温	≥50	≥50
		-10℃	—	≥30
4	剪切强度（PE/钢） MPa		≥1.0	≥1.0
5	脆化温度 ℃		＜5	＜-10
6	100℃×2400h热老化后剥离强度保持率 %		≥70	≥70

5、试验方法

5.1软化点测定

按GB/T 4507规定方法进行。

5.2 蒸发损失测定

按GB/T 11964规定方法进行。

5.3 180°剥离强度测定

按GB/T 2792规定方法进行。

5.4剪切强度测定

按GB/T 7124规定方法进行。

5.5脆化温度测定

按GB/T 5470规定方法进行。

5.6 100℃×2400h热老化后剥离强度保持率测定

按SY/T 0414规定方法进行。

6、检验规则

6.1检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验（国家计量认证的质检机构）两种。

6.2出厂检验

6.2.1检验项目

产品出厂对产品外观、软化点、180°剥离强度进行检验。

6.2.2组批原则与抽样方法

产品同一配方生产20T为一批。连续生产不足20T时，以实际生产数量为一批。产品外观须逐釜抽样检验。

6.2.3判定规则

产品检验若有一项技术指标不符合标准要求，加倍取样复检，复检仍不合格，则判定该批产品为不合格产品。

6.3型式检验

6.3.1在下列情况之一时，进行型式试验：

a)产品进行定型鉴定时（通常年度）；

b）产品原材料或工艺有较大变化时；

c)产品累计生产200T时；

d)质量监督部门提出检验要求时。

6.3.2抽样与判定

从出厂检验合格的产品中随机抽样进行检验，抽样方法按6.2.1规定方法执行，判定按6.2.2规定执行。

7、标志、包装、运输、贮存

7.1标志

产品在包装袋上注明商标、产品名称、型号、净质量、生产厂名、联系方式、生产批号及执行标准代号。

7.2包装

产品用涂塑料编织袋包装，每袋净质量不少于25㎏±0.1㎏，或按用户要求包装。

7.3运输

产品在运输过程中严禁与油污、溶剂、酸碱及有损于其质量的物质接触，避免阳光直接照射及雨雪淋浸。

7.4贮存

该产品贮存于温度不超过35℃的库房内。堆放处应远离明火及热源1米以外。贮存期为12个月。